0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Простой сварочный аппарат из микроволновки

Простой сварочный аппарат из микроволновки

Наиболее простой конструкцией для самостоятельного изготовления обладает сварочный аппарат, основанный на принципе работы контактной или точечной электросварки. Причем такая точечная сварка своими руками из микроволновки будет являться и самой доступной технологией не только в плане необходимого багажа знаний, но и по величине затрат для достижения поставленной цели.

Начало работ

Сварочный аппарат для точечной сварки достаточно полезная вещь в хозяйстве, с его помощью можно выполнять очень много различных работ с металлом. Мы рассмотрим вариант изготовления на одном трансформаторе.

Итак, для изготовления необходимо сначала извлечь силовой трансформатор из печки. Это повышающий трансформатор, который 220 В из сети преобразует в 2 500 В для питания магнитрона. Именно поэтому, вторичная обмотка выполнена из большого числа витков тонкого провода. Мощность трансформатора примерно составляет 1,2 кВт, что вполне достаточно для простого аппарата.

Конструкция трансформаторов позволяет не разбирать металлический сердечник, а демонтировать ненужную обмотку так. Расположение обмоток на трансформаторе идет снизу вверх. То есть внизу стоит обмотка на 220 В, а сверху повышающая, которую непосредственно и будем убирать.

Для этого необходимы следующие инструменты (список дается для примера, каждый мастер сам может решить, что для него удобнее):

  • ножовка по металлу
  • молоток
  • штырь, шпилька или болт
  • дрель с любым сверлом диаметром 8-10 мм.
  • пассатижи или кусачки

Шаг 2: Удаление вторичной обмотки трансформатора

Вторичную обмотку трансформатора необходимо заменить, т.к. нам потребуется небольшое напряжение и большой ток. К первичной обмотке будет подключаться входное напряжение питания. Вторичная обмотка состоит из более тонкого провода, чем первичная.

Чем меньше витков провода будет во вторичной обмотке, тем больший ток мы получим на выходе и меньшее напряжение. Увеличение числа витков увеличивает выходное напряжение и уменьшает ток. Так как вторичная заводская обмотка нам не нужна, ее нужно удалить вырубив или сняв с сердечника. При этом нужно срезать шлифовальной машинкой сварные швы на корпусе трансформатора и разобрать его. Делать это нужно осторожно, чтобы не повредить первичную обмотку.

Как собрать самодельный сварочный аппарат для точечной сварки своими руками

Безусловно, изготовить точечный сварочный аппарат бесплатно не получится. Но минимизировать затраты можно.

Компоненты для сборки точечного сварочного аппарата мощностью 3 кВт:

  1. Трансформатор с исправной первичной обмоткой мощностью 2-3 кВт;
  2. Медный провод для вторичной (силовой) обмотки диаметром не меньше 10 мм;
  3. Медные электроды диаметром 5 мм;
  4. Кнопочный выключатель, выдерживающий нагрузку по току не менее 25 ампер;
  5. Корпус для трансформатора (изготавливается из подходящей диэлектрической коробки, или собирается самостоятельно);
  6. Штанги для крепления сварочных электродов (дерево или пластик).

Из микроволновой печи извлекается рабочий трансформатор.

Достаточно будет исправной первичной обмотки, это легко проверяется с помощью тестера. Мощность трансформатора в сварочном аппарате соответствует общей мощности электроприбора.

Данные можно посмотреть в паспорте изделия или на этикетке микроволновки. Значение должно быть в пределах 2-3 кВт. Если указан рабочий ток – требуется значение не менее 10 ампер.

аккуратно удаляем вторичную обмотку

Вторичную обмотку необходимо удалить. Для этого необходимо разделить магнитопровод трансформатора на две части, не повредив первичную обмотку.

Корпус трансформатора зафиксирован сварочным швом, который можно распилить ножовкой по металлу. Нет необходимости сохранять провод вторички, поэтому его можно вырезать частями. Главное – не повредить магнитопровод.

Этот шов необходимо распилить

После чего наматывается 2-3 витка вторичной обмотки медным проводом, диаметр которого должен быть не менее 10 мм. Длина свободных концов провода до места крепления электродов, должна быть минимальной.

Это предотвратит потери мощности при проведении сварочных работ. Магнитопровод трансформатора склеивается обратно при помощи обычной эпоксидной смолы.

Для изготовления электродов используется медная проволока сечением порядка 5 мм. Свободная длина (от точки крепления до точки сварки) не более 1,5 см. В противном случае сила тока в месте касания электрода к заготовке будет уменьшаться, снижая эффективность нагрева.

Электроды в процессе работы изнашиваются (сгорают). Поэтому надо предусмотреть возможность из оперативной замены.

В качестве донора для изготовления электродов, можно использовать силовой одножильный медный кабель сечением 6-8 мм. По мере износа вы просто отрезаете новые куски медной жилы и производите замену.

В качестве альтернативы в сварочном аппарате можно использовать жало от паяльника. Оно изготовлено из сплава, имеющего достаточную прочность и хорошую электропроводность.

Читать еще:  Овсяные оладьи с яблоками


Комплект из первичной обмотки мощностью 2-3 кВт и двух витков вторички толщиной 1 см обеспечивают силу тока, способную расплавить металл за считанные секунды.

Сборка устройства

Как уже упоминалось, электроды для использования сварки с соприкосновением изготавливаются из медных прутиков либо жала, от бывшего специализированного паяльника, с условием, что мощность оборудования небольшая.

Аппаратный провод крепиться к электроду за счет наконечника из меди, что соединяется в свою очередь припаиванием.

Конец оборудования ставят в соприкасаемое положение с электродом, используя болтовую технологию, являющуюся достаточно надежной, чтобы усиление сопротивления на участке поврежденных деталей не выводило из строя весь аппарат для контрактной варки.

Для выполнения такого крепления, у электрода и наконечника должны имеется небольшие одинаковые дырки соответственно.

[box type=”info”]Все укрепляющие детали, которые могут понадобиться при соединении электродов и наконечников, должны быть медными либо с медным сплавом, у которых присутствует минимальное электрическое сопротивление.[/box]

Такие крепежные детали делают эксплуатацию оборудования простой и несложной. Ознакомившись со всеми вышеуказанными рекомендациями станет понятнее, как сделать свч сварку из микроволновки самостоятельно.

Главной особенностью сборки сварочного аппарата из микроволновки является тот факт, что варка происходит легко, но кратковременно, поскольку трансформатор необходимо беречь от перегревания.

После эксплуатации электроды должны остыть. Тонкую металлическую поверхность не рекомендуется варить, поскольку она скорее повредится, чем расплавится.

Чтобы снизить подачу тока в цепи специалисты рекомендуют пользоваться дросселем либо балансным резистором.

Альтернативным вариантом выступает небольшой кусок проволоки из стали, подсоединяющийся к низковольтной обмотке и под его длину удастся регулировать силу тока и ровность горения дуги. Теперь появилась пользоваться оборудованием, собранным своими силами, без лишних силовых и финансовых затрат.

Этапы работы

Рабочий процесс занимает минимальное количество времени и знаний. Следуя установленным инструкциям и соблюдая технику безопасности, собрать из старой микроволновой печи сварочный аппарат сможет каждый желающий.

Первым этапом является извлечение трансформатора. Задний корпус требуется снять, соблюдая осторожность. Трансформатор следует осторожно извлечь, не применяя в процессе тяжёлые или острые предметы. Применение дополнительных материалов нанесёт серьёзные повреждения. Такие действия спровоцируют причины его неисправности.

Для изготовления аппарата точечной сварки рекомендуется использование трансформаторы из более мощных моделей микроволновых печей. Они отличаются улучшенным функционалом и будут более надёжны при эксплуатации.

После извлечения снимается одна из его обмоток — вторичная. При проведении демонтажных работ можно использовать вспомогательные инструменты для облегчения работы (главное — аккуратность). При обнаружении ограничительных шунтов также рекомендуется их устранение. Первичная обмотка оставляется по причине использования более плотного провода и меньшего количества витков.

После снятия крепится новая катушка. Для этого лучше использовать провод, в диаметре составляющий не менее 1 см. После такой модернизации трансформатор снова готов к применению. Он и будет служить основой сварочного аппарата.

Следующим этапом служит крепление электродов. При подборе специалисты рекомендуют уделять пристальное внимание соответствию диаметра электрода диаметру соединительных проводов. Для этого отлично подойдут небольшие медные прутки.

Рекомендуется использовать электроды минимальной длины. Это обеспечит стабильно высокую мощность устройства. При крупном диаметре компонента можно использоваться специальные наконечники.

Для установки наконечник и электрод соединяются с помощью болтов или гаек. В качестве соединяющего материала лучше использовать медь. Среди прочих они выделяются минимальными показателями электрического сопротивления. Это обеспечит отсутствие потери мощности.

Крепление элементов управления не займёт много времени. К таким относятся рычаг и выключатель.

Рычаг контролирует силовой поток между ремонтируемой деталью и электродами. Основание рычага крепится в цепи первичной обмотки, к подвижному электроду. Не рекомендуется подключение ко вторичной обмотке. Это спровоцирует значительные перебои электричества или вызовет замыкание.

Длина рычага выбирается в зависимости от личных предпочтений и удобства, которые необходимы в процессе работы.

Выключатель занимается подачей электричества от основания к сварочным электродам. Его также цепляют к первичной обмотке.

Выключатель рекомендовано располагать прямо над рычагом. Это обеспечит дополнительное удобство при работе со сварочным аппаратом.

Современный рынок наполнен достаточно большим разнообразием сварочных аппаратов, но далеко не все целесообразно собирать своими руками.

В зависимости от рабочих параметров устройств различают такие виды устройств:

  • на переменном токе – выдающие переменное напряжение от силового трансформатора напрямую к сварочным электродам;
  • на постоянном токе – выдающие постоянное напряжение на выходе сварочного трансформатора;
  • трехфазные – подключаемые к трехфазной сети;
  • инверторные аппараты – выдающие импульсный ток в рабочую область.

Первый вариант сварочного агрегата наиболее простой, для второго понадобиться доработать классическое трансформаторное устройство выпрямительным блоком и сглаживающим фильтром. Трехфазные сварочные аппараты используются в промышленности, поэтому рассматривать изготовление таких устройств для бытовых нужд мы не будем. Инверторный или импульсный трансформатор довольно сложное устройство, поэтому чтобы собрать самодельный инвертор вы должны уметь читать схемы и иметь базовые навыки сборки электронных плат. Так как базой для создания сварочного оборудования является понижающий трансформатор, рассмотрим порядок изготовления от наиболее простого, к более сложному.

Читать еще:  Красивый георгин из бумаги

На переменном токе

По такому принципу работают классические сварочные аппараты: напряжение с первичной обмотки 220 В понижается до 50 – 60 В на вторичной и подается на сварочный электрод с заготовкой.

Перед тем, как приступить к изготовлению, подберите все необходимые элементы:

  • Магнитопровод – более выгодными считаются наборные сердечники с толщиной листа 0,35 – 0,5мм, так как они обеспечивают наименьшие потери в железе сварочного аппарата. Лучше использовать готовый сердечник из трансформаторной стали, так как плотность прилегания пластин играет основополагающую роль в работе магнитопровода.
  • Провод для намотки катушек – сечение проводов выбирается в зависимости от величины, протекающих в них токов.
  • Изоляционные материалы – основное требование, как к листовым диэлектрикам, так и к родному покрытию проводов – устойчивость к высоким температурам. Иначе изоляция сварочного полуавтомата или трансформатора расплавится и возникнет короткое замыкание, что приведет к поломке аппарата.

Наиболее выгодным вариантом является сборка агрегата из заводского трансформатора, в котором вам подходит и магнитопровод, и первичная обмотка. Но, если подходящего устройства под рукой нет, придется изготовить его самостоятельно. С принципом изготовления, определения сечения и других параметров самодельного трансформатора вы можете ознакомиться в соответствующей статье: https://www.asutpp.ru/transformator-svoimi-rukami.html.

В данном примере мы рассмотрим вариант изготовления сварочного аппарата из блока питания микроволновки. Следует отметить, что трансформаторная сварка должна обладать достаточной мощностью, для наших целей подойдет сварочный аппарат хотя бы на 4 – 5кВт. А так как один трансформатор для микроволновки имеет только 1 – 1,2 кВт, для создания аппарата мы будем использовать два трансформатора.

Для этого вам понадобится выполнить такую последовательность действий:

  • Возьмите два трансформатора и проверьте целостность обмоток, питаемых от электрической сети 220В.
  • Распилите магнитопровод и снимите высоковольтную обмотку, Рис. 1: распилите сердечник

Рис. 2: уберите высоковольтную обмотку

оставив только низковольтную, в таком случае намотку первичной катушки уже делать не нужно, так как вы используете заводскую.

  • Удалите из цепи катушки на каждом трансформаторе токовые шунты, это позволит увеличить мощность каждой обмотки. Рис. 3: удалите токовые шунты
  • Для вторичной катушки возьмите медную шину сечением 10мм 2 и намотайте ее на заранее изготовленный каркас из любых подручных материалов. Главное, чтобы форма каркаса повторяла габариты сердечника. Рис. 4: намотайте вторичную обмотку на каркас
  • Сделайте диэлектрическую прокладку под первичную обмотку, подойдет любой негорючий материал. По длине ее должно хватать на обе половинки после соединения магнитопровода. Рис. 5: сделайте диэлектрическую прокладку
  • Поместите силовую катушку в магнитопровод. Для фиксации обеих половинок сердечника можно использовать клей или стянуть их между собой любым диэлектрическим материалом. Рис. 6: поместите катушку в магнитопровод
  • Подключите выводы первички к шнуру питания, а вторички к сварочным кабелям. Рис. 7: подключите шнур питания и кабели

Установите на кабель держатель и электрод диаметром 4 – 5мм. Диаметр электродов подбирается в зависимости от силы электрического тока во вторичной обмотке сварочного аппарата, в нашем примере она составляет 140 – 200А. При других параметрах работы, характеристики электродов меняются соответственно.

Во вторичной обмотке получилось 54 витка, для возможности регулировки величины напряжения на выходе аппарата сделайте два отвода от 40 и 47 витка. Это позволит осуществлять регулировку тока во вторичке посредством уменьшения или увеличения количества витков. Ту же функцию может выполнять резистор, но исключительно в меньшую сторону от номинала.

На постоянном токе

Такой аппарат отличается от предыдущего более стабильными характеристиками электрической дуги, так как она получается не напрямую с вторичной обмотки трансформатора, а от полупроводникового преобразователя со сглаживающим элементом.

Рис. 8: принципиальная схема выпрямления для сварочного трансформатора

Как видите, делать намотку трансформатора для этого не требуется, достаточно доработать схему существующего устройства. Благодаря чему он сможет выдавать более ровный шов, варить нержавейку и чугун. Для изготовления вам понадобится четыре мощных диода или тиристора, примерно на 200 А каждый, два конденсатора емкостью в 15000 мкФ и дроссель. Схема подключения сглаживающего устройства приведена на рисунке ниже:

Рис. 9: схема подключения сглаживающего устройства

Процесс доработки электрической схемы состоит из таких этапов:

  • Установите полупроводниковые элементы на радиаторы охлаждения. Рис. 10: установите диоды на радиаторы

В связи с перегревом трансформатора во время работы, диоды могут быстро выйти со строя, поэтому им нужен принудительный отвод тепла.

Читать еще:  Как открутить гайку сетчатого фильтра

  • Соедините диоды в мост, как показано на рисунке выше, и подключите их к выводам трансформатора. Рис. 11: соедините диоды в мост

Для подключения лучше использовать луженные зажимы, так как они не потеряют изначальную проводимость от больших токов и постоянной вибрации.

Рис. 12: используйте луженные зажимы

Толщина провода выбирается в соответствии с рабочим током вторичной обмотки.

  • Подключите силовые конденсаторы и дроссель во вторичную цепь диодного моста. Рис. 13: подключите силовые конденсаторы
  • Подсоедините к выводам сглаживающего устройства сварочные шлейфа, установите держатели для электродов – сварочный аппарат постоянного тока готов.

При сварке металлов таким аппаратом всегда следует контролировать нагрев не только трансформатора, но и выпрямителя. А при достижении критической температуры делать паузу для остывания элементов, иначе сварочный агрегат, сделанный своими руками, быстро выйдет со строя.

Инверторный аппарат

Представляет собой довольно сложное устройство для начинающих радиолюбителей. Не менее сложным процессом является подборка необходимых элементов. Преимуществом такого сварочного аппарата являются значительно меньшие габариты и меньшая мощность, в сравнении с классическими устройствами, возможность реализовать точечную сварку и т.д.

Рис. 14: принципиальная схема импульсного блока

В работе такая схема преобразует переменное напряжение из сети в постоянное, затем, при помощи импульсного блока, выдает ток большой амплитуды в область сварки. Этим и достигается относительная экономия мощности аппарата по отношению к его производительности.

Конструктивно инверторная схема сварочного аппарата включает в себя такие элементы:

  • диодный выпрямитель с магазином емкостей, балластным резистором и системой плавного пуска;
  • система управления на основе драйвера и двух транзисторов;
  • силовая часть из управляющего транзистора и выходного трансформатора;
  • выходная часть из диодов и дросселя;
  • система охлаждения из кулера;
  • система обратной связи по току для контроля параметра на выходе сварочного аппарата.

Для изготовления сварочного инвертора вам понадобится самостоятельно намотать силовой трансформатор, трансформатор тока на базе ферритового кольца. Для моста лучше использовать готовую сборку из быстродействующих полупроводниковых элементов.

К сожалению, большинство других элементов вряд ли найдутся под рукой в гараже или у вас дома, поэтому их придется заказывать или приобретать в специализированных магазинах. Из-за чего сборка инверторного блока своими руками обойдется не дешевле заводского варианта, а с учетом затраченного времени, еще и дороже. Поэтому для инверторной сварки лучше приобрести готовый аппарат с заданными рабочими параметрами.

Создание электродов

Делая точечную сварку из трансформатора от микроволновки требуется создать подходящие электроды. При этом они по диаметру обязаны соответствовать диаметру проводов, с которыми будут соединяться. Для этого подойдут медные прутки, а при небольших мощностях можно применять жало от профессионального паяльника.

Работая, самодельная точечная сварка активно изнашивает электроды. Для корректировки геометрических размеров они нуждаются в постоянной подточке. Соответственно с течением времени их придется заменять.

Чтобы соединить аппарат с электродами необходимо использовать провода как можно короче.
Иначе будут существенные потери мощности. Они также будут иметь место при наличии большого количества соединений.

Чтобы повысить эффективность аппарата, созданного своими силами, можно на проводах, соединяющих электроды, создать медные наконечники. Так можно избежать появляющихся потерь мощности в точках контактирования.

Провода требуется подбирать довольно большого диаметра. Для облегчения пайки можно использовать луженые наконечники. Так как электроды выполняются съемного типа, в точках фиксации с наконечником пайку делать не следует. Естественно, что в этих точках будет происходить окисление и последующие потери мощности. Однако очищать их существенно легче, чем при обжатых наконечниках.

Наконечники фиксируются с электродами простым болтовым соединением. Его необходимо создавать надежным, чтобы не происходило повышение переходного сопротивления, способствующего потере мощности споттера. Целесообразно создать отверстия равного диаметра в обоих деталях.

Соединительные элементы лучше подбирать медные или сплава, который имеет минимальное электрическое сопротивление.

Споттер своими руками из микроволновки

Один из контактов будет массой и его выполняют в виде медной клеммы с большой площадью контакта. Второй электрод будет непосредственно сварочным и его изготавливают в виде металлического прута с прочным упором, на конце которого делают специальный заостренный медный контакт на конце для простой точечной сварки.

А вот для изготовления настоящего споттера, не уступающего промышленным образцам, понадобится вдобавок выполнить, как минимум, электрическую схему управления и формирования сварочного импульса, а также придется прилично потратиться на различные комплектующие и расходные элементы для проведения полноценных ремонтных кузовных работ.

Если у вас есть свой опыт по изготовлению и применению самодельных сварочных аппаратов контактной точечной сварки, то поделитесь им в блоке комментариев.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector