0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Наждачная лента для шлифмашины своими руками

Наждачная лента для шлифмашины своими руками

Все владельцы ЛШМ(Гриндера) рано или поздно сталкиваются с проблемой отсутствия шлифовальных лент, поэтому хочу предложить Вам простой и доступный метод самостоятельной склейки оных. Из плюсов этого метода: возможность склеить ленту нестандартной длинны/ширины, доступность расходных материалов, малая стоимость. Итак поехали.

  • Сама наждачка;
  • Клей момент или аналог;
  • Шёлковая лента (ими авто украшают на свадьбах, продаётся в магазинах тканей и им подобных).

Размечаем и вырезаем нужный по размерам кусок наждачки.

Отрезаем нужного размера ленту.

Для предварительного соединения наждачки на абразивную сторону клеим несколько полос малярного скотча.

Соединяем наждачку (смотрим чтоб всё было ровно и без зазоров) и для большей надёжности наносим несколько точек суперклея(цианокрилат который).

Как только точки схватились приступаем к простейшему обезжириванию. Обезжириваем и наждачку и ленту.

Далее щедро мажем клеем наждачку и ленту (особое внимание к стыку и краям) и соединяем.

Только ровно соединяем а не как на фото неудобно было фотографировать и клеить одновременно.

Далее прокладываем газеты (или нечто подобное) со стороны стыка, и с абразивной стороны ленты.

Этот бутерброд зажимаем в простейший пресс.

Стягиваем что есть силы (ключи ломать и резьбу срывать не обязательно )

В таком виде оставляем до высыхания клея, лучше подольше, на ночь например.

Когда высохнет отрываем газеты, то что легко отрывается, аккуратно срезаем излишки ленты по краям и идём пользоваться.

По стоимости выходит:

  • 1 м 2 наждачка — 230р (одна лента 10см — 23р);
  • Клей 18р тюбик (тюбика хватает на
  • Шёлковая лента 1м — 15р (одна проставка 10см — 1.5р);
  • Бензин для обезжиривания — не засекал но думаю на 100+ лент хватит, так что не считаем молярный скотч — так-же не засекал газеты — тем-более 🙂

    Итого — 26р 30коп 🙂

    Ленты клееные подобным образом у меня прекрасно работают на Кратоне WMS-5-02.

    Очередь просмотра

    Очередь

    • Удалить все
    • Отключить

    Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы

    Если описывать конструкцию гриндера совсем просто, то это двигатель, 2-4 вращающихся ролика, один из которых регулируется, и шлифовальная лента. От ручной шлифмашинки гриндер обычно отличает фиксирующая стойка, с возможностью менять угол наклона.

    Читать еще:  Свадебное шампанское своими руками

    Стойка необходима для точности работы. Решили заточить нож – фиксируете, выставляете нужный угол наклона стойки и запускаете гриндер. Все.

    Что касается регулируемого ролика, то он нам просто необходим. Ведь шлифовальная лента со временем растягивается, и образуется просадка. А мы подтягиваем ролик и продолжаем работать.

    Есть еще важный момент. Наждачная лента подойдет только на эластичной основе. В противном случае от нагрузки она порвется.

    Бесконечные шлифовальные ленты

    в наличии и под заказ

    Почему же мы не держим в наличии все размеры, и Вам приходится ждать изготовления Вашего заказа?

    Ответ кроется в невероятном разнообразии размеров лент, которые используются на разных инструментах и станках, а также в большом количестве серий сырья и зернистостей в каждой из серий. Всё вместе это даёт тысячи вариантов типоразмеров шлифовальных лент, которые невозможно поддерживать на складе чисто технически. На данный момент в нашей номенклатуре более 3000 позиций разных шлифовальных лент – это те ленты, которые мы уже производили хотя бы по одному разу, и новые позиции продолжают добавляться каждый день.

    Возьмём для примера бесконечные шлифовальные ленты для гриндера. Пример простой, потому что ширина у всех гриндерных лент стандартная – 50мм. Открываем производственную базу и делаем отбор по шлифлентам шириной 50мм. База выдаёт 310 наименований – то есть на данный момент мы уже изготавливали 310 типов лент разной длины, зерна и из разного сырья только для одной товарной группы – ленты для гриндера!

    Поэтому даже в самых ходовых размерах лент мы держим на складе минимальное количество готовых лент, и это всё равно получается несколько стеллажей готовой продукции.

    Производственный процесс изготовления шлифовальной ленты не такой простой. В нём задействовано несколько станков, есть условия по условиям влажности и температуры в производственном помещении, по времени выдержки клея. Чисто технически с момента изготовления ленты до момента её использования должно пройти не менее 48 часов. То есть ленту можно изготовить за один день, но пользоваться ей будет нельзя – нужно выждать, пока полностью «встанет» клей на шве. Если этого не сделать, то лента может разойтись по шву, именно поэтому мы не выдаём заказ на следующий день, даже если он уже готов – были случаи, когда клиенты не выжидали срок и начинали работать раньше времени, что приводило к печальным последствиям.

    У производства шлифовальных лент, как и у любого другого, существует плановая загрузка. Поэтому, когда Вы оплачиваете Ваш заказ на изготовление бесконечных шлифовальных лент, он, как правило, не попадает сразу же в работу, а встаёт в очередь на производстве. Принцип простой – кто раньше заказал, тот раньше получил. Наличие очереди важно учитывать перед длинными праздниками, особенно новогодними – в эти периоды все стараются заказать ленты с запасом, и производители шлифовальных лент перегружены – срок изготовления ленты может быть значительно больше стандартного.

    Читать еще:  Колонка в книге своими руками

    Последовательность действий

    Основными этапами такой работы являются:

    1. Обрезание наждачной бумаги.
    2. Установка листа металла в тиски.
    3. Обрезка концов ленты.
    4. Удаление абразива с ее уголка.
    5. Завершающий этап – склеивание.

    Рассмотрим каждый из них более подробно.

    Обрезка

    Лента режется любым инструментом, можно обычными ножницами. Перед началом подготовки нужно сделать на ней с помощью линейки и карандаша линию среза (требуется чтобы она была как можно ровнее).

    Завершив этап подготовки можно начинать резать.

    Установка опоры в тиски

    При всем процессе склеивания, будет удобно, если толстый кусок металла будет вставлен в тиски, на него нужно будет выкладывать уголки при подготовке и склеивании. Поэтому нужно его крепко закрепить в них.

    Обратите внимание! Металлический лист должен быть из материала способного выдержать температуру газовой горелки.

    Подготовка уголков ленты

    Конец наждачной бумаги выкладывается на приготовленное место. Его нужно обрезать углом. На расстоянии 3-4см от края, карандашом проводится косая линия.

    Обратите внимание! Для лучшей устойчивости сверху на бумагу можно положить магнит.

    Второй конец просто обрезается под аналогичным углом.

    Удаление абразива

    На расстоянии от края приготовленного конца до приблизительно 4-х см, требуется удалить напыление от наждачной бумаги.

    Нужно подготовить ленту с такой же толщиной, по длине около 10см.

    Далее алгоритм действий следующий:

    • газовой горелкой настраивается подача огня под металлическим «столиком»,
    • он нагревается одновременно с листом бумаги расположенном на нем,
    • когда все достаточно прогреется, горелка выключается,
    • горячий уголок нужно хорошо промазать силиконовым уголком до начерченной линии,
    • сверху плотно прикладывается кусочек наждачки, крепко закрепляется (можно положить какой-нибудь пресс.

    Спустя некоторое время (5-10 минут), груз убирается. Нужно содрать второй кусок, который плотно приклеился и отодравшись возьмет на себя весь абразив, очистив край нужной ленты.

    Склеивание

    Когда площадка для поклейки готова, ее можно скреплять со вторым концом.

    Манипуляции при этом будут аналогичны с предыдущим этапом:

    1. Площадка и материал нагреваются с помощью газовой горелки.
    2. Горячий чистый участок промазывается силиконом.
    3. Сверху с нахлестом накладывается второй конец.
    4. На получившуюся окружность кладется груз, под которым место стыка будет высыхать.

    Когда она весь материал остынет и просохнет, полноценная лента для гриндера будет готова и ей можно будет пользоваться.

    Таким образом можно получить отличную самодельную ленту для своего шлифовального аппарата. Этот метод является самым быстрым, в отличии от других подобных, так как силикон сохнет гораздо быстрее чем клей применяемых в аналогичных способах. Достаточно лишь иметь инструмент и материал для этого.

    Читать еще:  Полезные идеи домашнего мастера

    Последовательность действий

    Основными этапами такой работы являются:

    1. Обрезание наждачной бумаги.
    2. Установка листа металла в тиски.
    3. Обрезка концов ленты.
    4. Удаление абразива с ее уголка.
    5. Завершающий этап – склеивание.

    Рассмотрим каждый из них более подробно.

    Обрезка

    Лента режется любым инструментом, можно обычными ножницами. Перед началом подготовки нужно сделать на ней с помощью линейки и карандаша линию среза (требуется чтобы она была как можно ровнее).

    Завершив этап подготовки можно начинать резать.

    Установка опоры в тиски

    При всем процессе склеивания, будет удобно, если толстый кусок металла будет вставлен в тиски, на него нужно будет выкладывать уголки при подготовке и склеивании. Поэтому нужно его крепко закрепить в них.

    Обратите внимание! Металлический лист должен быть из материала способного выдержать температуру газовой горелки.

    Подготовка уголков ленты

    Конец наждачной бумаги выкладывается на приготовленное место. Его нужно обрезать углом. На расстоянии 3-4см от края, карандашом проводится косая линия.

    Обратите внимание! Для лучшей устойчивости сверху на бумагу можно положить магнит.

    Второй конец просто обрезается под аналогичным углом.

    Удаление абразива

    На расстоянии от края приготовленного конца до приблизительно 4-х см, требуется удалить напыление от наждачной бумаги.

    Нужно подготовить ленту с такой же толщиной, по длине около 10см.

    Далее алгоритм действий следующий:

    • газовой горелкой настраивается подача огня под металлическим «столиком»,
    • он нагревается одновременно с листом бумаги расположенном на нем,
    • когда все достаточно прогреется, горелка выключается,
    • горячий уголок нужно хорошо промазать силиконовым уголком до начерченной линии,
    • сверху плотно прикладывается кусочек наждачки, крепко закрепляется (можно положить какой-нибудь пресс.

    Спустя некоторое время (5-10 минут), груз убирается. Нужно содрать второй кусок, который плотно приклеился и отодравшись возьмет на себя весь абразив, очистив край нужной ленты.

    Склеивание

    Когда площадка для поклейки готова, ее можно скреплять со вторым концом.

    Манипуляции при этом будут аналогичны с предыдущим этапом:

    1. Площадка и материал нагреваются с помощью газовой горелки.
    2. Горячий чистый участок промазывается силиконом.
    3. Сверху с нахлестом накладывается второй конец.
    4. На получившуюся окружность кладется груз, под которым место стыка будет высыхать.

    Когда она весь материал остынет и просохнет, полноценная лента для гриндера будет готова и ей можно будет пользоваться.

    Таким образом можно получить отличную самодельную ленту для своего шлифовального аппарата. Этот метод является самым быстрым, в отличии от других подобных, так как силикон сохнет гораздо быстрее чем клей применяемых в аналогичных способах. Достаточно лишь иметь инструмент и материал для этого.

  • Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:
    Adblock
    detector