1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Насадка для разрезания металла на дрель зачем нужна и как пользоваться

Насадка для разрезания металла на дрель зачем нужна и как пользоваться

Когда возникает необходимость резки тонколистового металла, то для этого надо воспользоваться болгаркой или ножовкой. Только применение этих инструментов не всегда является рациональным, например, при перекрытии крыш профилем. Специально для таких случаев имеется насадка на дрель для резки металла, применение которой лает возможность делать аккуратный и точный рез. Почему лучше использовать такую насадку, и как ею правильно пользоваться, выясним детально.

Ножовка – еще один вариант насадки

Допускается устанавливать как на ручную/электрическую дрель, так и на аккумуляторный шуруповерт.

Приготовления к работе:

Комплектующие и материалы, из которых состоит насадка в виде ножовки по металлу, описаны в таблицах.

Инструменты потребуются такие:

  • дрель (ручная или электрическая) либо шуруповерт;
  • метчик для резьбы на 4 и 6 мм;
  • напильник для металла;
  • отвертки;
  • сверла;
  • станок для сверления;
  • тиски;
  • ключи с шестью гранями.

Как сделать насадку-ножовку:

  1. Зажать пруток в тисках. С помощью напильника сделать симметричные пазы под наклоном в 20 градусов.
  2. Одеть подшипник на вал и провернуть в прорези до самого конца.
  3. Сделать втулки, чтобы закрепить подшипник. Трубку из алюминия нужно разрезать на две части под наклоном, который будет совпадать с углом подшипника в отношении оси.
  4. После во втулках проделать отверстия с помощью станка и сделать резьбу под винты DIN 913, 3,5 мм.
  5. Втулки надеть на вал и закрепить посредством винтов.
  6. На вал с обоих боков надеть по паре шайб, чтобы втулки не так сильно и быстро изнашивались.
  7. Чтобы изделие вышло одновременно и прочным, и легким, лучше задействовать алюминий – с ним работать гораздо проще.
  8. Детали надо изготовить, ориентируясь на габариты, упомянутые в таблице. Отверстия платформ, направляющих и стоек обязаны совпасть. В стойках нужно нарезать резьбу насквозь – именно на ней будет удерживаться вся конструкция.
  9. Важно заметить, что устанавливается лишь пара болтов, в стороне вала. Другая пара монтируется в конце, одновременно с упором.
  10. Пару перемычек надо приложить под отверстия в стойках. Они послужат направляющими.
  11. Шток надо сделать из стали. Именно он несет основную нагрузку. Проделать в штоке пару отверстий и вкрутить болты цилиндрической формы.
  12. Шаг подобрать подходящий, чтобы подшипник вращался легко. Болты к штоку прикрепить сварными точками.
  1. Прикрутить со второй стороны еще одну платформу.
  2. Подсоединить держатель ножовки и упор.
  3. Держатель сам по себе мелкий и складывается всего из четырех составляющих. Две крышки подсоединяются снизу и сверху к боковинам. Между ними с одного бока надо вставить шток, а с другого – ножовку.
  4. Шток закрепить болтом, а пилу – сверху парой винтиков и зажать сбоку болтом. Этот боковой болт пойдет сквозь отверстие в хвостовой части пилы. Так крепление будет более надежным, и пила не сдвинется от нагрузки.
  5. Элементы держателя вырезать на фрезерном станке. В домашних условиях нетрудно изготовить их с помощью тисков и напильника.
  6. Прежде чем начать высверливать отверстия, элементы держателя желательно склеить. Благодаря этому в ходе сборки отверстия идеально совпадут.
  7. В «Материалах» указаны габариты заготовок для полотна. Двусторонние пилы более широкие. Потому будет не лишним иметь при себе держатели, которые подойдут под габариты различного режущего инструментария. На схематическом изображении нарисована конструкция держателя.
  8. Держатель надеть на шток и зажать посредством болта. Чем лучше он будет зафиксирован, тем лучше будет работать готовый инструмент.
  9. В держатель вставить полотно и зафиксировать тремя болтами.
  10. Последний шаг – подсоединить и зажать винтами упор, который сделан из уголка, со «входом» для пилы.
Читать еще:  3 способа удалить царапины любой глубины с деревянной поверхности

На этом работа по созданию насадки завершена. Теперь можно испытать изделие на практике.

Подготовка к работе

Самодельная электрическая ножовка по металлу собрана из следующих элементов.

Комплектующие

Название Вид и размеры, мм Количество
Шариковый подшипникВнутренний диаметр 10

Наружный диаметр 26

Материалы

Инструменты

Перечень инструментов, используемых при изготовлении самодельного приспособления для резки металла:

  • сверлильный станок;
  • сверла по металлу;
  • метчик для резьбы 6 мм, 4 мм;
  • напильник по металлу;
  • тиски;
  • дрель или шуруповерт;
  • отвертки и шестигранные ключи.

Схема насадки на дрель.

Особенности работы с металлочерепицей и профнастилом

Однако есть некоторые особенности при работе с таким режущим инструментом, о которых не все знают. Например, металлочерепицу и профлисты с покрытием нельзя резать болгаркой.

Производители сразу же аннулируют гарантию. А почему?

Потому что тонколистовая сталь металлочерепицы покрыта полимером. Последний обгорает в процессе разрезания его абразивным кругом болгарки и обнажает незащищённый металл, подверженный быстрой коррозии. К тому же из продуктов взаимодействия абразива и металла образуется искровой поток раскалённых частиц, которые, осыпаясь вокруг оси реза, также наносят повреждения полимерному покрытию.

Кроме того, есть еще масса всевозможных параметров: чистота реза, заусеницы по краям реза, ограниченность длины реза, искривление краёв реза, а также удобство использования инструмента на вертикальных и угловых плоскостях и усилие, которое нужно приложить для выполнения работы.

Однако прогресс не стоит на месте. И во втором случае мастера выбирают более современные приспособления и насадки для электроинструмента, чтобы облегчить и качественного выполнить обработку металла, листовой стали, оцинкованной, нержавеющей, меди, алюминия, пластика и дерева.

Положительные свойства

Насадка на дрель сверчок широко распространена благодаря ряду положительных свойств. Она выигрывает по своим эксплуатационным характеристикам у некоторых электроинструментов.

  • Мобильность. У неё небольшой размер, намного меньше, чем у болгарки. Насадка легко устанавливается и снимается с дрели, что облегчает работу
  • Высокий показатель по автономности работы. У «сверчка» две полноценные режущие матрицы. Если одна выходит из строя, то можно воспользоваться другой. Кроме того в комплекте с инструментом идёт третья запасная
  • Ремонтопригодность. В её конструкции нет сложных механизмов, ломаться практически нечему. Режущая часть поставляется готовым блоком, который легко устанавливается на месте
  • Скорость работы. Многочисленные тесты показывают, что производительность работы и скорость пиления у насадки, значительно превосходят аналогичные операции угловой шлифовальной машинки. Ножницы по металлу вообще не идут в сравнение
  • Качество распила. По этому показателю у «стрекозы» нет конкурентов. За счет поступательных движений матрицы кромка метала в области распила остается ровная. На ней нет заусенцев. Металл не нагревается, защитное полимерное покрытие профилированного листа не обгорает. Цинковая защита не разрушается. В то время как в процессе пиления болгаркой края листа обугливаются, на них остаются заусенцы
  • Отсутствие побочных разрушений. Работа с болгаркой связана с образованием искр, которые разлетаются на значительное расстояние. Если обрабатывается оцинкованный профилированный лист, то искры выжигают защитное покрытие. В процесс эксплуатации металл покроется коричневыми точками ржавчины. Пиление насадкой «стрекоза» проходит при полном отсутствии искр. Проблемы со ржавчиной не возникают
  • Эргономичность. Ручка – держатель делает работу с инструментом удобной и безопасной

Ножовка – еще один вариант насадки

Допускается устанавливать как на ручную/электрическую дрель, так и на аккумуляторный шуруповерт.

Приготовления к работе:

Комплектующие и материалы, из которых состоит насадка в виде ножовки по металлу, описаны в таблицах.

Инструменты потребуются такие:

  • дрель (ручная или электрическая) либо шуруповерт;
  • метчик для резьбы на 4 и 6 мм;
  • напильник для металла;
  • отвертки;
  • сверла;
  • станок для сверления;
  • тиски;
  • ключи с шестью гранями.

Как сделать насадку-ножовку:

  1. Зажать пруток в тисках. С помощью напильника сделать симметричные пазы под наклоном в 20 градусов.
  2. Одеть подшипник на вал и провернуть в прорези до самого конца.
  3. Сделать втулки, чтобы закрепить подшипник. Трубку из алюминия нужно разрезать на две части под наклоном, который будет совпадать с углом подшипника в отношении оси.
  4. После во втулках проделать отверстия с помощью станка и сделать резьбу под винты DIN 913, 3,5 мм.
  5. Втулки надеть на вал и закрепить посредством винтов.
  6. На вал с обоих боков надеть по паре шайб, чтобы втулки не так сильно и быстро изнашивались.
  7. Чтобы изделие вышло одновременно и прочным, и легким, лучше задействовать алюминий – с ним работать гораздо проще.
  8. Детали надо изготовить, ориентируясь на габариты, упомянутые в таблице. Отверстия платформ, направляющих и стоек обязаны совпасть. В стойках нужно нарезать резьбу насквозь – именно на ней будет удерживаться вся конструкция.
  9. Важно заметить, что устанавливается лишь пара болтов, в стороне вала. Другая пара монтируется в конце, одновременно с упором.
  10. Пару перемычек надо приложить под отверстия в стойках. Они послужат направляющими.
  11. Шток надо сделать из стали. Именно он несет основную нагрузку. Проделать в штоке пару отверстий и вкрутить болты цилиндрической формы.
  12. Шаг подобрать подходящий, чтобы подшипник вращался легко. Болты к штоку прикрепить сварными точками.
  1. Прикрутить со второй стороны еще одну платформу.
  2. Подсоединить держатель ножовки и упор.
  3. Держатель сам по себе мелкий и складывается всего из четырех составляющих. Две крышки подсоединяются снизу и сверху к боковинам. Между ними с одного бока надо вставить шток, а с другого – ножовку.
  4. Шток закрепить болтом, а пилу – сверху парой винтиков и зажать сбоку болтом. Этот боковой болт пойдет сквозь отверстие в хвостовой части пилы. Так крепление будет более надежным, и пила не сдвинется от нагрузки.
  5. Элементы держателя вырезать на фрезерном станке. В домашних условиях нетрудно изготовить их с помощью тисков и напильника.
  6. Прежде чем начать высверливать отверстия, элементы держателя желательно склеить. Благодаря этому в ходе сборки отверстия идеально совпадут.
  7. В «Материалах» указаны габариты заготовок для полотна. Двусторонние пилы более широкие. Потому будет не лишним иметь при себе держатели, которые подойдут под габариты различного режущего инструментария. На схематическом изображении нарисована конструкция держателя.
  8. Держатель надеть на шток и зажать посредством болта. Чем лучше он будет зафиксирован, тем лучше будет работать готовый инструмент.
  9. В держатель вставить полотно и зафиксировать тремя болтами.
  10. Последний шаг – подсоединить и зажать винтами упор, который сделан из уголка, со «входом» для пилы.

На этом работа по созданию насадки завершена. Теперь можно испытать изделие на практике.

Отличия применения насадки на дрели и шуруповерте

Электрическая дрель и шуруповерт отличаются не только по назначению, но и по устройству. Закреплять насадку для разрезания тонколистового металла можно как на дрели, так и на шуруповерты. При этом важно учитывать такие факторы:

  1. Шуруповерт имеет меньшую частоту вращения патрона по сравнению с дрелью. Шуруповерт также имеет малую мощность, поэтому для резки листовой стали нужно грамотно выбирать инструмент
  2. Удобство применения. В отличие от дрели, шуруповерт имеет меньший вес, а также он не привязан к сетевому проводу. Это облегчает его использование в качестве приводного механизма для насадки ножницы для металла
  3. Отсутствие инерции — после прекращения подачи электроэнергии патрон шуруповерта останавливается сразу, а на дрели он продолжает некоторое время вращаться. При выполнении высокоточных работ быстрая остановка патрона электроинструмента является даже лучше, так как более точно реагирует на нажатие кнопки

Шуруповерт, как и дрель можно использовать для раскроя листовых материалов, но при этом необходимо грамотно подойти к выбору электроинструмента.

Подготовка к работе

Самодельная электрическая ножовка по металлу собрана из следующих элементов.

Комплектующие

Название Вид и размеры, мм Количество
Шариковый подшипникВнутренний диаметр 10

Наружный диаметр 26

Материалы

Инструменты

Перечень инструментов, используемых при изготовлении самодельного приспособления для резки металла:

  • сверлильный станок;
  • сверла по металлу;
  • метчик для резьбы 6 мм, 4 мм;
  • напильник по металлу;
  • тиски;
  • дрель или шуруповерт;
  • отвертки и шестигранные ключи.

Схема насадки на дрель.

Фирмы – производители

Изделия разных брендов похожи между собой. Основное отличие в толщине листа, который сможет распилить конкретная модель. От этого напрямую зависит цена.

На российском рынке представлены несколько фирм заслуживающих внимания:

  • Энкор
  • Корвет
  • Sparky

Использование насадок-ножниц на дрель значительно облегчает выполнение кровельных работ, монтаж металлической ограды, другие манипуляции с листовым материалом. Удобное сочетание с ручной дрелью позволяет сократить затраты на покупку дорогостоящего специализированного инструмента. Готовое изделие получается аккуратным и качественным.

Ножовка – еще один вариант насадки

Допускается устанавливать как на ручную/электрическую дрель, так и на аккумуляторный шуруповерт.

Приготовления к работе:

Комплектующие и материалы, из которых состоит насадка в виде ножовки по металлу, описаны в таблицах.

Инструменты потребуются такие:

  • дрель (ручная или электрическая) либо шуруповерт;
  • метчик для резьбы на 4 и 6 мм;
  • напильник для металла;
  • отвертки;
  • сверла;
  • станок для сверления;
  • тиски;
  • ключи с шестью гранями.

Как сделать насадку-ножовку:

  1. Зажать пруток в тисках. С помощью напильника сделать симметричные пазы под наклоном в 20 градусов.
  2. Одеть подшипник на вал и провернуть в прорези до самого конца.
  3. Сделать втулки, чтобы закрепить подшипник. Трубку из алюминия нужно разрезать на две части под наклоном, который будет совпадать с углом подшипника в отношении оси.
  4. После во втулках проделать отверстия с помощью станка и сделать резьбу под винты DIN 913, 3,5 мм.
  5. Втулки надеть на вал и закрепить посредством винтов.
  6. На вал с обоих боков надеть по паре шайб, чтобы втулки не так сильно и быстро изнашивались.
  7. Чтобы изделие вышло одновременно и прочным, и легким, лучше задействовать алюминий – с ним работать гораздо проще.
  8. Детали надо изготовить, ориентируясь на габариты, упомянутые в таблице. Отверстия платформ, направляющих и стоек обязаны совпасть. В стойках нужно нарезать резьбу насквозь – именно на ней будет удерживаться вся конструкция.
  9. Важно заметить, что устанавливается лишь пара болтов, в стороне вала. Другая пара монтируется в конце, одновременно с упором.
  10. Пару перемычек надо приложить под отверстия в стойках. Они послужат направляющими.
  11. Шток надо сделать из стали. Именно он несет основную нагрузку. Проделать в штоке пару отверстий и вкрутить болты цилиндрической формы.
  12. Шаг подобрать подходящий, чтобы подшипник вращался легко. Болты к штоку прикрепить сварными точками.
  1. Прикрутить со второй стороны еще одну платформу.
  2. Подсоединить держатель ножовки и упор.
  3. Держатель сам по себе мелкий и складывается всего из четырех составляющих. Две крышки подсоединяются снизу и сверху к боковинам. Между ними с одного бока надо вставить шток, а с другого – ножовку.
  4. Шток закрепить болтом, а пилу – сверху парой винтиков и зажать сбоку болтом. Этот боковой болт пойдет сквозь отверстие в хвостовой части пилы. Так крепление будет более надежным, и пила не сдвинется от нагрузки.
  5. Элементы держателя вырезать на фрезерном станке. В домашних условиях нетрудно изготовить их с помощью тисков и напильника.
  6. Прежде чем начать высверливать отверстия, элементы держателя желательно склеить. Благодаря этому в ходе сборки отверстия идеально совпадут.
  7. В «Материалах» указаны габариты заготовок для полотна. Двусторонние пилы более широкие. Потому будет не лишним иметь при себе держатели, которые подойдут под габариты различного режущего инструментария. На схематическом изображении нарисована конструкция держателя.
  8. Держатель надеть на шток и зажать посредством болта. Чем лучше он будет зафиксирован, тем лучше будет работать готовый инструмент.
  9. В держатель вставить полотно и зафиксировать тремя болтами.
  10. Последний шаг – подсоединить и зажать винтами упор, который сделан из уголка, со «входом» для пилы.

На этом работа по созданию насадки завершена. Теперь можно испытать изделие на практике.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector