0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать бадью для подачи бетона своими руками

Как сделать бадью для подачи бетона своими руками?

Ни одна строительная площадка не может обойтись без бетонной или растворной смеси. Даже при использовании дерева в качестве основного материала создание фундамента требует применения искусственного камня, обеспечивающего долговечность и надежность всего сооружения.

Помимо задачи по транспортировке необходимого количества бетонной или растворной смеси встает вопрос о ее разгрузке и подаче непосредственно к месту использования. В решении именно этой проблемы помогает бадья для бетона.

Изготовление шприца для строительных смесей

В продаже имеются различные по своей конструкции пистолеты-шприцы для выдавливания цементной смеси. Проявив смекалку, несложно самостоятельно изготовить такой инструмент из остатков труб без лишних финансовых затрат.

Сложный вариант

Для работы понадобятся:

  • отрезок металлической трубы;
  • пластиковая бутылка;
  • носик от герметика;
  • две толстых проволоки из стали;
  • гайка;
  • пробка от пластиковой бутылки.

Подготовка и сборка деталей:

  • Надо взять две толстых стальных проволоки длиной примерно 50 см, зажать в тисках, и одну из них наматывать вокруг другой. Процесс потребует физических усилий, скрутку зажимают перед каждым новым витком.
  • Полученный змеевик выпрямляют в тисках и отрезают лишнее с обеих сторон, оставляя прямой хвост на сердечнике, который будут вставлять в патрон дрели.
  • Острые концы стачивают на наждаке.

  • Подбирают трубу такого диаметра, чтобы бур входил в неё как можно плотнее: длина трубы должна быть равна длине шнека.
  • В трубе выпиливают полукруглый проём для подачи раствора.
  • В горлышке бутылки из-под кефира проделывают отверстие по толщине трубы, ножом отрезают дно.
  • Вставляют трубу в отверстие проёмом вверх, соединения склеивают горячим клеем.
  • На одном краю трубы нарезают резьбу метчиком под гайку.
  • В крышке от пластиковой бутылки делают отверстие, равное диаметру носика из-под герметика, крышку надевают на носик, обрезают юбку и вставляют всё в гайку.
  • Гайку с наконечником накручивают на трубу по резьбе.

  • Зажимают шнек в патроне дрели и вставляют в трубу.
  • Наполняют бутылку цементным раствором с консистенцией густой сметаны.
  • Включают дрель, шнек крутится и через сопло выдавливает раствор.

Простой вариант

Для изготовления понадобятся:

  • остаток металлопластиковой трубы;
  • раструб канализационной трубы;
  • носик от герметика;
  • сверло по дереву, так как оно имеет более глубокий шнек;
  • заглушка;
  • шайба.

Подготовка и сборка деталей:

  • В раструбе и в заглушке проделывают отверстия, равные толщине трубы.
  • В самой трубе вырезают до середины проём по размеру диаметра заглушки.
  • Вставляют трубу в получившееся отверстие проёмом вверх, соединения склеивают горячим клеем и закрывают заглушкой.
  • В трубу вворачивают обрезанный носик от герметика на 3-4 см внутрь и склеивают с помощью пистолета.
  • Отрезают у сверла наконечник, вставляют в трубу и накидывают шайбу.
  • Зажимают сверло в патрон дрели.
  • Наливают жидкий цементный раствор в раструб.
  • Включают дрель, бур крутится и по принципу действия мясорубки выдавливает раствор.

Можно изготовить сменные сопла под толщину шва.

Устройства легко разбираются и собираются. После применения обязательно промываются водой.

Конструктивные особенности

Конструкция воздушного (пневматического) пистолета, предназначенного для выполнения пескоструйной обработки, включает в себя следующие основные элементы:

  • сопло, через отверстие которого на обрабатываемую поверхность подается абразивный материал;
  • наконечник на сопло, который может быть изготовлен из стали или керамики;
  • рукоятка с курком, обеспечивающая удобство манипулирования устройством;
  • штуцеры, при помощи которых к пистолету подключаются шланги для подачи сжатого воздуха и абразивной смеси.

Самодельный пистолет в разобранном виде

Эффективность применения пескоструйного пистолета во многом зависит от качества используемого сопла. Такой важный элемент конструкции данного устройства можно изготовить самостоятельно, но в этом случае будет сложно добиться требуемого качества исполнения. Именно поэтому для пескоструйного пистолета лучше приобретать серийные сопла (а некоторые их модели даже могут быть оснащены рукояткой и спусковым крючком).

Читать еще:  5 способов разжечь огонь при помощи воды

Самодельное или серийное сопло, если оно приобретается как отдельный элемент конструкции, необходимо поместить в корпус с удобной рукояткой и штуцерами для подключения шлангов. Те, кто хочет изготовить пескоструйную насадку с минимальными финансовыми затратами, могут найти в сети видео, демонстрирующее, как для этих целей можно использовать обычную пластиковую бутылку, стандартные фитинги и тройники.

Сопла для пистолета из старых свечей зажигания

Если говорить о конструкции пневматического пескоструйного аппарата в целом, его обязательными элементами являются:

  • компрессор, который обеспечивает требуемое давление воздушного потока;
  • пистолет, оснащенный соплом, стальным или керамическим наконечником, а также спусковым крючком;
  • шланг, по которому из компрессора в систему аппарата подается сжатый воздух;
  • шланг, по которому из специальной емкости всасывается абразивный материал;
  • всасывающий клапан или заборный патрубок.

Влагоотделитель решает проблему конденсата в воздухе: без него песок быстро налипает внутри сопла и забивает проход

В том случае, если вы собираетесь изготовить устройство для пескоструйной обработки напорного типа, вам следует дополнить его конструкцию специальной емкостью, из которой песок или другой абразивный материал будет подаваться под напором. В качестве простейшего варианта такой емкости можно использовать металлическую бочку, у которой срезано дно и вместо него установлен металлический конус с выходным отверстием. Чтобы абразивный материал из такой бочки подавался под требуемым напором, ее необходимо расположить на некоторой высоте.

Во многих случаях насадку для выполнения пескоструйной обработки лучше использовать не на открытом пространстве, а в специальных камерах, что позволяет не только повысить эффективность работы, но и значительно снизить расход абразивного материала. Такую камеру, которая представляет собой ящик, сваренный из металлических листов, при желании и наличии соответствующего опыта можно изготовить самостоятельно.

Самодельная пескоструйная камера

В специальных камерах, как правило, обрабатывают небольшие детали. В конструкции камеры для пескоструйной обработки, если вы соберетесь изготавливать ее самостоятельно, необходимо предусмотреть следующие элементы:

  • смотровое окно со стеклом, через которое можно будет контролировать процесс обработки;
  • освещение внутреннего пространства камеры;
  • два отверстия в передней части камеры с закрепленными в них перчатками, в которые будут вставляться руки оператора;
  • решетка в нижней части камеры и желоб под ней, по которому в специальную емкость будет ссыпаться отработанный абразивный материал.

Схема работы пескоструйной камеры с циклоном

Желательно оснастить такую камеру системой вентиляции, которая будет обеспечивать удаление пыли, образующейся в процессе работы.

Подробнее познакомиться с различными вариантами изготовления камер для пескоструйной обработки можно по многочисленным видео в интернете.

Шланги пескоструйные, рукава для бетононасосов

Шланги пескоструйные, рукава для бетононасосов

Рукав пескоструйный

Пескоструйные, дробеструйные, абразивостойкие рукава служат для подачи абразивной смеси из бака пескоструйного аппарата в пистолет, а также для подачи через бетононасосы строительных растворов, таких как: гипс, цемент, штукатурка, бетон. Применяются для подачи стальной дроби, кварцевого песка, стекла, корунда и других материалов подобного рода. Пескоструйные рукава изготавливаются из износостойкой резины и имеют особо гладкий внутренний слой.

Основные особенности абразивных рукавов:

  • Устойчивость к давлению
  • Устойчивость к износу/истиранию
  • Статически нейтральные (имеют антистатический внутренний слой)
  • Безопасны в случае электрических пробоев

Благодаря этому, пескоструйные (абразивные) рукава находят широкое применение в строительстве.

Рукава для бетононасосов

Рукава для бетононасосов служат гибким трубопроводом для горизонтальной и вертикальной подачи цементного раствора, бетона и любых других рабочих высокоабразивных веществ на стационарных и передвижных бетононасосах.

Конструкция рукавов для бетононасосов предполагает два слоя — наружный и внутренний, может эксплуатироваться при температуре от -35 до +80 градусов по Цельсию и укреплена стальным кордом и навивкой. Наружный слой рукава для бетононасоса, как и внутренний, антистатичен, но последний особо гладкий и устойчив к истиранию.

По своему основному назначению эти рукава представляют собой практически транспортные тоннели для бетононасосов, они отличаются большой продолжительностью эксплуатации и устойчивостью к износу.

Купить пескоструйные рукава и рукава для бетононасосов Вы можете, позвонив по телефону (812) 666-36-36. Мы Вас обязательно проконсультируем и подберем наиболее подходящий Вам вариант.

Читать еще:  Как сделать походную духовку-плиту из баллона

Пескоструйный рукав SM2 абразивостойкий, для дробеструйных установок.
Изготовлен из износостойких каучуков. Лучший пескоструйный шланг для подачи песка и дроби.


SM2

Рабочее давление: 12 Bar
Температурный диапазон: от -35 до +80
Поставляемые диаметры: от 13 до 42 мм
Длина бухты шланга: 40 метров
Производитель: Semperflex-Optimit (Австрия)

Пескоструйные шланги ABR Orinoco / ABRASAND
Шланг для дробеструйных и пескоструйных аппаратов. Изготовлен из износостойкой резины.


ABR Orinoco / ABRASAND

Рабочее давление: 12 / 10 Bar
Температурный диапазон: от -35 до +80
Поставляемые диаметры: от 13 до 32 мм
Длина бухты шланга: 60 метров
Производитель: IVG (Италия)

Рукава абразивостойкие для бетононасосов SM40 / SOSH / SOSP / SMK / ABRAPLUS.
Шланги для бетононасосов, подачи бетона, цемента, строительных растворов.


SM40 / SOSH / SOSP / SMK / ABRAPLUS

Рабочее давление: 40 Bar
Температурный диапазон: от -35 до +80
Поставляемые диаметры: от 13 до 42 мм
Длина бухты шланга: 40 метров
Производитель: Semperflex-Optimit (Австрия)

Шланги для бетононасосов с фланцами
Рукава для бетонораздатчиков и бетононасосов производства IVG, Semperit

Рабочее давление: 100 Bar
Поставляемые длины от 1 м до 60 м.
Диаметры 50, 65, 75 мм — по запросу.
Диаметры 102 и 125 мм — складская позиция.

  • для рукава 102 мм — 127 мм (4 1/2″)
  • для рукава 125 мм — 148 мм (5 1/2″)

Производитель: Semperflex-Optimit (Австрия), IVG (Италия)

Материалы и инструменты

Сразу составим список того, что нам понадобится для работы:

  • металлическая сетка
  • металлические скобы
  • проволока
  • плоскогубцы или пассатижи
  • скобобжимной пистолет или скобообжимные щипцы
  • рукавицы

Если мы делаем большую стационарную конструкцию, то для нее понадобится сделать основание. Для этого нам понадобится:

  • лопата
  • геотекстильное полотно или черная пленка
  • анкеры или арматура
  • армирующие перегородки

Выбор материала

Для изготовления габиона нам понадобится металлическая сетка и наполнитель. Тип наполнителя нужно выбрать в первую очередь, так как от него зависит выбор размера сетки.

Традиционно габионы заполняются камнями. Использовать можно практически любой тип камней: гранит, булыжник, базальт, песчаник, сланец, кварц и т.д. Можно поступить оригинальнее и использовать как наполнитель дерево или глиняные изделия. При желании разные наполнители можно смешать.

Вы можете использовать любой наполнитель.

Для каркаса нам понадобится металлическая сетка двойного кручения из проволоки толщиной в 2-8 мм. Сетка должна иметь антикоррозийное покрытие, иначе габион будет недолговечным. От типа покрытия зависит срок службы изделия. Габионы из сетки с цинковым покрытия служат до 35 лет, с гальфановым до 75 лет, а с ПВХ-напылением более 75 лет.

Размер ячеек сетки должен быть хотя бы на четверть меньше размера наполнителя. Ячейки могут быть шестигранными или квадратными.

Выбор инструмента

Раньше для сборки габионов использовалась сварка, но сейчас она практически не используется. Сварную конструкцию нельзя легко разобрать или переделать. Ее сложно ремонтировать и переносить с места на место. При этом части конструкции неподвижны. Со временем габион дает усадку и на местах прихваченных сваркой создается напряжение. Это повышает риск разрыва сетки или даже разрушения всей конструкции.

Также иногда для соединения каркаса можно использовать проволоку. Однако такое соединение недостаточно надежно и довольно трудоемко.

Мы рекомендуем использовать проверенный эффективный метод – использование скобообжимного инструмента. Части конструкции соединяются между собой с помощью металлических скоб в форме полукольца.

Как и сетка скобы должны иметь антикоррозийное покрытие.

Скобы обжимаются вокруг прутьев сетки с помощью скобообжимного инструмента. Это обеспечивает одновременно прочность и гибкость соединения. Благодаря этому сетка не порвется при усадке.

Какой скобообжимной инструмент выбрать

Для работы со скобами нам нужно выбрать скобообжимной инструмент. Есть два варианта:

  • Скобообжимные щипцы – ручной инструмент для работы с металлическими скобами. Самый бюджетный вариант. Экономия – это хорошо, но у такого инструмента есть ряд недостатков. Приводятся в действие мускульной силой, из-за чего есть риск недожать скобу. Приходится постоянно дожимать плоскогубцами или пассатижами. Это тратит много времени и сил. Другая проблема – размер инструмента. Щипцам нужно большое рабочее пространство, поэтому с ними тяжело работать в труднодоступных местах. Наибольшей проблемой являются внутренние углы.
  • Скобообжимной пистолет – пневматический инструмент, работающий на сжатом воздухе. Такой инструмент работает в разы быстрее и не требует приложения физической силы. Работа идет легко без перерывов. Скобы всегда получаются одного диаметра без доводки. При этом скобообжимной пистолет достаточно компактный и работает в любых точках.
Читать еще:  Как развести костер разведчика (бездымный костер)

Увидеть скобообжимные инструменты в деле Вы можете тут.

Мы рекомендуем использовать скобообжимной пистолет. Это сэкономит массу времени и сил, даже при работе небольшим габионом. Если же Вы хотите сделать большую или сложную конструкцию, то закончить проект с ручным инструментом практически невозможно.

Для работы лучше всего использовать скобообжимной пистолет SC7E. Эта модель разработана специально для работы с габионами, клетками и матрасами. Подходит как для бытового, так и промышленного использования. Это легкий и компактный пистолет, которым очень удобно работать.

Вывод

Современный строительный рынок предлагает огромный ассортимент оборудования, которое существенно облегчает работы на строительной площадке. Среди монтажных инструментов выделяется пистолет, который позволяет быстро крепить те или иные элементы к твердым поверхностям. При выборе пистолета нужно изучить особенности и недостатки каждой модели. Использование пистолетов существенно облегчает и ускоряет работу.

Подробно в видео

Опалубка для бетона – виды, материалы, технология установки

Опалубка для бетона

Опалубка представляет собой полую форму, внутренний объем которой заполняется бетоном при возведении монолитных конструкций: фундаментов, стен, перекрытий, колонн.

По сей день используется одна из старейших технологий заливки раствора в вырытую земляную траншею, которая тоже является опалубкой.

В строительстве применяются съемные и несъемные опалубки. Одно из главных преимуществ съемных опалубок – возможность многоразового их использования. Съемные опалубки для заливки бетона выполняются из самых разных материалов – дерева, ламинированной фанеры, металла, пластика и различаются по конструкции:

  • рамная система, состоящая из щитов, подпорных стоек и крепежных элементов;
  • балочная система, в которую входят опалубочные плиты, балки, ригели, подпорные элементы, детали крепления.

Обязательные требования к опалубке для бетона:

  • прочность материала, из которого она изготовлена – для защиты конструкции от деформации;
  • гладкость внутренней поверхности опалубки – для легкого снятия после заливки и сушки бетона, а также для снижения затрат на последующую отделку стен;
  • отсутствие щелей в конструкции – во избежание вытекания бетона при заливке раствора в опалубку.

Для точной установки опалубки для бетона в вертикальное положение используют отвесы, магнитные или водяные уровни. Тщательно установленная в соответствии с чертежом опалубка должна быть укреплена специальными струбцинами, распорками, подпорными стойками. Её внутренний объем для усиления прочности будущей конструкции заполняется арматурой. Для определения высоты заливки бетона в опалубку на верхнюю часть арматуры прикрепляется шнур.

Можно ли работать без пистолета для пены?

В сети довольно часто встречается такой запрос: «монтажная пена без пистолета как пользоваться». Этот вопрос обычно интересует не профессиональных строителей и отделочников, а новичков в деле ремонта. Тот, кто делает ремонт впервые, чаще всего сталкивается с этой незадачей и не может разобраться, нужно ли покупать пенный пистолет. С одной стороны, на баллоне с монтажной пеной есть инструкция, в которой прописано, как пользоваться баллоном с пеной без пистолета. Но с другой стороны многие сталкиваются с трудностями при реализации этой инструкции на практике. Без пистолета может обойтись профессиональный отделочник, но никак не новичок, которому это чудо-изобретение поможет существенно облегчить труд и сделать заполнение швов более аккуратным. Не обойтись без пистолета и при большом объеме работ.

Как работает пистолет

Дюбель-гвоздь или металлический дюбель используется в пистолетах специального назначения и имеет особый внешний вид. Со стандартными дюбелями не имеет ничего общего. Данный вид фиксатора по форме почти не отличается от обычного гвоздя. Только вблизи острого его конца расположена шайба, которая с максимальной плотностью прижимает крепеж к поверхности.
Основа действий со строительным пистолетом заключается в осуществлении выстрела дюбеля из заряженного инструмента по заранее обозначенной точке. Стержень вбивается в бетон, а шайба по нему вверх перемещается к шляпке и мгновенно обе вместе фиксируются.
Рассматриваемые дюбели позволяют крепить любые материалы только на твердые поверхности. Вбивать их в пористые основания нельзя. В противном случае есть риск, что крепеж уйдет вглубь материала, и крепление не будет прочным.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector