1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прием ПЭТ бутылок

На формирование цены влияют различные факторы. Где основными являются объем поставки, тип ПЭТ и потребность в самовывозе. Прием отходов может проходить как у нас на предприятии, так и по указанному Вами адресу в Москве и МО. Оплата производится сразу после взвешивания. Расчет на месте вывоза или у нас в пункте приема отходов.

ЦветЦена (руб./кг)
ПЭТ бутылкаПреформа
Прозрачная5-20р./кг10-25 руб./кг
Корич./Зел5-15р./кг8-20 руб./кг
Голубая (микс)5-15р./кг5-15р./кг

Цена в зависимости от способа доставки

  • Звоните
  • +7(495)118-24-88

Вторичная переработка ПЭТ

Переработка PET (полиэтилентерефталата) механическим способом — важная часть производственного процесса. В результате него получают ПЭТ — хлопья (флексы). Требования к готовому вторсырью определяются исходя из того, что планируется изготавливать из вторичного пэт — волокна, пленки или преформы. Очень важны такие характеристики как влажность и насыпная плотность сырья, но есть и другие параметры.

Процесс переработки ПЭТ бутылок состоит из двух этапов:

  • подготовка бутылок,
  • производство очищенных хлопьев.

Загрязнения очищаются путем обработки вторичного сырья в воде или водных растворах моющих средств (но есть также и способы обработки в неводных растворах — гравитационное разделение). Наиболее простой путь (и как правило, экономичный) — отмывка отходов ПЭТ в водных средах на аппаратах непрерывного или периодического действия. Цикл очистки отходов ПЭТ состоит из нескольких этапов (представлены на рисунке ниже), после чего очищенный пластик измельчается и сушится.

В процессе работы оборудование мойки ПЭТ бутылок борется даже с самыми сложными загрязнениями полимерных материалов за счет использование флотации для удаления остатков клея и этикеток. В процессе очистки PET используется базовый принцип: высокие температурные условия и интенсивное трение для достижения оптимального эффекта.

Читать еще:  Корзинка из баночки от йогурта

Преимущества и принципы работы линии отмывки ПЭТ

  • Возможность бесперебойной работы 24/7 с минимальными эксплуатационными расходами.
  • Удаление даже самых сильных загрязнений и повышение качества готового продукта.
  • Изготовленные из нержавеющей стали основные элементы конструкции отличает высокая надежность и износостойкость.
  • Модульный дизайн позволяет дополнять, менять порядок и расположение основных узлов.
  • Подверженные износу элементы конструкции могут быть легко заменены на новые.
  • Наличие нескольких режимов мойки, включая возможность работы без использования химикатов и моющих средств.
  • Продуманная и интуитивно понятная система управления, не требующая привлечения большого числа специалистов — достаточно всего одного оператора.
  • Современная система управления позволяет вносить те или иные изменения в процесс мойки PET даже после запуска цикла.
  • Нет необходимости в сложном и дорогостоящем техническом обслуживании — достаточно соблюдения рекомендаций производителя линий мойки пластика.

Однороторные шредеры ( в обиходе «грызун»)

Применение:

для предварительного измельчения крупногабаритных отходов различной формы — слитков, литников, изделий из резины, пластиковых труб, дерева. Для получения определенного размера фракции после измельчения ставят специальное сито. Размер частиц на выходе определяется размером ячеек сита. Можно получить измельченную фракцию до 15 мм.

Принцип работы однороторного шредера:

1 этап Предназначенный к измельчению материал, при помощи фидера (подпрессовщика) поступает в зону вращающегося ротора с закрепленными на нем ножами. На этом этапе материал подвергается первичному разрушению.

2 этап Далее куски материала поступают в зону, где совместно действуют ножи, смонтированные на роторе, и ножи неподвижно закрепленные в нижней части загрузочного блока. Здесь материал режется на мелкие части.

3 этап Измельченные частицы ссыпаются на экран с ячейками определенного размера, задающими величину фракции. Куски, оказавшиеся крупнее ячеек, поступают во вторичный цикл измельчения.

Получай чистое сырьё с STANKIPLAST!

Читать еще:  Котлеты из индюшатины простой рецепт

Шредер двухроторный

Применение:

для предварительного измельчения материалов различных категорий:

  • пленочные;
  • тканевые и ниточные материалы;
  • не поддающиеся измельчению на однороторном шредере: нетканое полотно, ткани, нитки, ленты, прессованные пленочные отходы.

Особенности:

Шредер двухроторный имеет два рабочих вала с дисковыми ножами специальной формы.

Данные машины возможно включить в производственную линию с непрерывным технологическим процессом.

Принцип работы двухроторного шредера:

После загрузки сырья в приемный бункер, материал захватывается ножами и измельчается, одновременно протягиваясь вниз по направлению к фильтрующему экрану.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector